ಮೈಕ್ರೋ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ನಿಖರವಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ.

ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಉಪಕರಣಗಳು, ನಿಖರ ಉಪಕರಣಗಳು, ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಹೋಮ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ, ಮೈಕ್ರೋ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಸರಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದಿಂದಾಗಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಬೆರಗುಗೊಳಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾ, ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೈಕ್ರೋ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು? ಅದರ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯು ಯಶಸ್ವಿ ಆಯ್ಕೆಯತ್ತ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಈ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕಗಳ ವಿವರವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಹಂತದ ಕೋನ

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ:ಪಲ್ಸ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟರ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಕೋನವು ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟರ್‌ನ ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ನಿಖರತೆಯ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೌಲ್ಯಗಳು:ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಎರಡು-ಹಂತದ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಮೈಕ್ರೋ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಂತದ ಕೋನಗಳು 1.8 ° (ಪ್ರತಿ ಕ್ರಾಂತಿಗೆ 200 ಹೆಜ್ಜೆಗಳು) ಮತ್ತು 0.9 ° (ಪ್ರತಿ ಕ್ರಾಂತಿಗೆ 400 ಹೆಜ್ಜೆಗಳು). ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಸಣ್ಣ ಕೋನಗಳನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 0.45 °) ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ರೆಸಲ್ಯೂಷನ್:ಹೆಜ್ಜೆಯ ಕೋನವು ಚಿಕ್ಕದಾದಷ್ಟೂ, ಮೋಟಾರಿನ ಏಕ ಹೆಜ್ಜೆಯ ಚಲನೆಯ ಕೋನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಸ್ಥಾನದ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಅದೇ ವೇಗದಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಹಂತದ ಕೋನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೈಕ್ರೋ ಸ್ಟೆಪ್ ಡ್ರೈವ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ).

  ಆಯ್ಕೆ ಅಂಶಗಳು:ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಕನಿಷ್ಠ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಚಲನೆಯ ದೂರ ಅಥವಾ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಹಂತದ ಕೋನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋ ಸ್ಟೆಪ್ ಡ್ರೈವ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

 2. ಟಾರ್ಕ್ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ:ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯುತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ (ತಿರುಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ) ಮೋಟಾರ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಥಿರ ಟಾರ್ಕ್. ಘಟಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ N · cm ಅಥವಾ oz · ಇಂಚು.

ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ:ಇದು ಮೋಟಾರಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅಳೆಯುವ, ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವಾಗ ಹೆಜ್ಜೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಮೋಟಾರ್ ಎಷ್ಟು ಬಾಹ್ಯ ಬಲವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭ/ನಿಲುಗಡೆಯ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಅದು ಎಷ್ಟು ಹೊರೆಯನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. 

  ಪರಿಣಾಮ:ಮೋಟಾರ್ ಚಾಲನೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಲೋಡ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಟಾರ್ಕ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಜ್ಜೆಯ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

 ಆಯ್ಕೆ ಅಂಶಗಳು:ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಒಂದು. ಮೋಟಾರ್‌ನ ಹಿಡುವಳಿ ಟಾರ್ಕ್ ಲೋಡ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಥಿರ ಟಾರ್ಕ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಚು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20% -50% ಎಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ) ಇರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

3. ಹಂತದ ಪ್ರವಾಹ

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ:ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೋಟಾರ್‌ನ ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ಸುರುಳಿಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಗರಿಷ್ಠ ವಿದ್ಯುತ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ RMS ಮೌಲ್ಯ). ಯುನಿಟ್ ಆಂಪಿಯರ್ (A).

  ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ:ಮೋಟಾರ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ ಟಾರ್ಕ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣ (ಟಾರ್ಕ್ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಡ್ರೈವ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ಸಂಬಂಧ:ನಿರ್ಣಾಯಕ! ಮೋಟಾರ್‌ನಲ್ಲಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಹಂತದ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದಾದ (ಅಥವಾ ಆ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ) ಡ್ರೈವರ್ ಇರಬೇಕು. ಸಾಕಷ್ಟು ಚಾಲನಾ ಪ್ರವಾಹವು ಮೋಟಾರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು; ಅತಿಯಾದ ಪ್ರವಾಹವು ವಿಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಟ್ಟುಹಾಕಬಹುದು ಅಥವಾ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

 ಆಯ್ಕೆ ಅಂಶಗಳು:ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ, ಮೋಟರ್‌ನ ಟಾರ್ಕ್/ಕರೆಂಟ್ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕರೆಂಟ್ ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವರ್‌ನ ಕರೆಂಟ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ.

4. ಪ್ರತಿ ಹಂತಕ್ಕೆ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಹಂತಕ್ಕೆ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್

ಪ್ರತಿರೋಧ (R):

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ:ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ಸುರುಳಿಯ DC ಪ್ರತಿರೋಧ. ಘಟಕವು ಓಮ್ಸ್ (Ω) ಆಗಿದೆ.

  ಪರಿಣಾಮ:ಚಾಲಕದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಬೇಡಿಕೆ (ಓಮ್ ನಿಯಮ V=I * R ಪ್ರಕಾರ) ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ನಷ್ಟ (ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟ=I ² * R) ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾದಷ್ಟೂ, ಅದೇ ಪ್ರವಾಹದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ (L):

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ:ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ಸುರುಳಿಯ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್. ಘಟಕ ಮಿಲಿಹೆನ್ರಿಗಳು (mH).

ಪರಿಣಾಮ:ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಪ್ರವಾಹದಲ್ಲಿನ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ದೊಡ್ಡದಾದಷ್ಟೂ, ಪ್ರವಾಹವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ/ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೋಟಾರ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಟಾರ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ (ಟಾರ್ಕ್ ಕೊಳೆತ).

 ಆಯ್ಕೆ ಅಂಶಗಳು:

ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಾಲನಾ ಪ್ರವಾಹಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಚಾಲನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು) ಕಡಿಮೆ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು.

ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಚಾಲಕವು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 'I R' ನ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಪಟ್ಟು) ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

5. ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ವರ್ಗ

 ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ:

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ:ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ ಮೋಟಾರ್‌ನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ. ಘಟಕ ℃.

ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ:ಅತಿಯಾದ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯು ನಿರೋಧನದ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾಂತೀಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮೋಟಾರ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ನಿರೋಧನ ಮಟ್ಟ:

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ:ಮೋಟಾರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ B-ಮಟ್ಟ 130 °C, F-ಮಟ್ಟ 155 °C, H-ಮಟ್ಟ 180 °C).

ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ:ಮೋಟಾರಿನ ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ (ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ+ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ+ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಅಂಚು ≤ ನಿರೋಧನ ಮಟ್ಟದ ತಾಪಮಾನ).

ಆಯ್ಕೆ ಅಂಶಗಳು:

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ (ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ).

ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ತಾಪಮಾನವು ನಿರೋಧನ ಮಟ್ಟದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರೋಧನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ವಿನ್ಯಾಸ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಲವಂತದ ಗಾಳಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ) ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

6. ಮೋಟಾರ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನ

  ಗಾತ್ರ:ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ NEMA 6,NEMA 8, NEMA 11, NEMA 14, NEMA 17, ಅಥವಾ 14mm, 20mm, 28mm, 35mm, 42mm ನಂತಹ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಗಾತ್ರಗಳು) ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್‌ನ ದೇಹದ ಉದ್ದ. ಗಾತ್ರವು ನೇರವಾಗಿ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ದೇಹವು ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ, ಟಾರ್ಕ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ).

NEMA6(14ಮಿಮೀ):

NEMA8(20ಮಿಮೀ):

NEMA11(28ಮಿಮೀ):

NEMA14(35ಮಿಮೀ):

NEMA17(42ಮಿಮೀ):

ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನಗಳು:ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಮುಂಭಾಗದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಳವಡಿಕೆ (ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ), ಹಿಂಭಾಗದ ಕವರ್ ಅಳವಡಿಕೆ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅಳವಡಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಇದನ್ನು ಸಲಕರಣೆ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಉದ್ದ: ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣಾ ಉದ್ದವನ್ನು ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲೋಡ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಆಯ್ಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳು:ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಾಗ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಮಿತಿಯಿಂದ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಕನಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಾನ, ಶಾಫ್ಟ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಅಂತ್ಯದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

7. ರೋಟರ್ ಜಡತ್ವ

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ:ಮೋಟಾರ್ ರೋಟರ್‌ನ ಜಡತ್ವದ ಕ್ಷಣ. ಘಟಕವು g · cm² ಆಗಿದೆ.

ಪರಿಣಾಮ:ಮೋಟರ್‌ನ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗತಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ರೋಟರ್‌ನ ಜಡತ್ವವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಾರಂಭದ ನಿಲುಗಡೆ ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್‌ನ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಯ್ಕೆ ಅಂಶಗಳು:ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಸ್ಟಾಪ್ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ವೇಗವರ್ಧನೆ/ಕ್ಷಿಪ್ರಗತಿಯ ಇಳಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಪಿಕ್ ಅಂಡ್ ಪ್ಲೇಸ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ), ಸಣ್ಣ ರೋಟರ್ ಜಡತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಒಟ್ಟು ಲೋಡ್ ಜಡತ್ವ (ಲೋಡ್ ಜಡತ್ವ+ರೋಟರ್ ಜಡತ್ವ) ಚಾಲಕದ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ಜಡತ್ವ ≤ ರೋಟರ್ ಜಡತ್ವಕ್ಕಿಂತ 5-10 ಪಟ್ಟು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬಹುದು).

8. ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟ

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ:ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಂತದ ಕೋನದ ನಿಖರತೆ (ನಿಜವಾದ ಹಂತದ ಕೋನ ಮತ್ತು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಮೌಲ್ಯದ ನಡುವಿನ ವಿಚಲನ) ಮತ್ತು ಸಂಚಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ದೋಷವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೇಕಡಾವಾರು (± 5% ನಂತಹ) ಅಥವಾ ಕೋನ (± 0.09° ನಂತಹ) ಎಂದು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮ: ಓಪನ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹಂತದಿಂದ ಹೊರಗಿರುವುದು (ಸಾಕಷ್ಟು ಟಾರ್ಕ್ ಇಲ್ಲದಿರುವುದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಹೆಜ್ಜೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ) ಹೆಚ್ಚಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಆಯ್ಕೆ ಅಂಶಗಳು: ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೋಟಾರ್ ನಿಖರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ (ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹವು), ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು (± 3% ಒಳಗೆ) ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

ಸಮಗ್ರ ಪರಿಗಣನೆ, ನಿಖರವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಮೈಕ್ರೋ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಕೇವಲ ಒಂದೇ ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ (ಲೋಡ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಚಲನೆಯ ರೇಖೆ, ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ವೇಗ ಶ್ರೇಣಿ, ಸ್ಥಳ ಮಿತಿಗಳು, ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ವೆಚ್ಚದ ಬಜೆಟ್) ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಮೂಲ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿ: ಲೋಡ್ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ವೇಗವು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಾಗಿವೆ.

2. ಚಾಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು: ಹಂತ ಕರೆಂಟ್, ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಚಾಲಕದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

3. ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ: ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯು ನಿರೋಧನ ಮಟ್ಟದ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

4. ಭೌತಿಕ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ: ಗಾತ್ರ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

5. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ: ಆಗಾಗ್ಗೆ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ರೋಟರ್ ಜಡತ್ವಕ್ಕೆ ಗಮನ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

6. ನಿಖರತೆ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಹಂತದ ಕೋನದ ನಿಖರತೆಯು ತೆರೆದ-ಲೂಪ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ಈ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಮಂಜನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೈಕ್ರೋ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು, ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿರ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಘನ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕಬಹುದು. ನೀವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮ ಮೋಟಾರ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ವಿವರವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಆಯ್ಕೆ ಶಿಫಾರಸುಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ! ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳವರೆಗೆ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೈಕ್ರೋ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಡ್ರೈವರ್‌ಗಳ ಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.